选煤设备机械之厢式压滤机的四个操作流程

选煤机械室式压滤机的四个操作步骤介绍：

1、压紧：选煤机械箱式压滤机在运行前，必须进行全面的机械检查：检查压滤机滤布是否打折或重叠，开关电源是否正常连接。检查后，可以进行冲压操作。先按“run”按钮，汽油泵开始工作，然后再按“PRESSION”按钮，活塞杆推动压板的压紧，当工作压力后压紧力增大时，液压传动系统自动停止。

2、进料：当按下箱式压滤机时，可进行加料操作：打开加料泵，缓慢打开加料闸阀，加料工作压力将缓慢上升至正常工作压力。此时，观察箱式压滤机的出料状态和压滤机滤板之间的渗透状态。经过一段时间后，箱式压滤机出口孔出水率逐渐降低，表明滤池内沉淀速度减缓。缓慢填充，当液体出口没有液体或只有少量液体时，确认过滤室已完全填充，产生厌氧颗粒污泥。如果厌氧颗粒污泥必须清洗或干燥，可以接着进行，卸载操作可以在不清洗或干燥的情况下进行。

3、清洗或吹干：腔室压滤机装满厌氧颗粒污泥后，停机对给水泵和给水闸阀进行校正。打开清洗泵或空压机，缓慢打开清洗剂或供气闸阀，清洗或干燥厌氧颗粒污泥。操作完成后，关闭清洗液泵或空压机及闸阀，即可进行卸载操作。

4、卸饼：首先关闭给料泵、给料闸阀、清洗剂或供气设备和闸阀，然后按下操作控制面板上的“释放”按钮，液压缸在零件定位后将压板推回适当位置，松开按下的“释放”按钮，手动逐个驱动压滤机滤板，去除厌氧颗粒污泥，同时清理粘附在凸出表面的沉积物，避免沉积物被困在凸出表面的长阴影线中。密封性特征，导致水泄漏，此时循环时间结束。

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